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对无心磨床两大误差原因的具体分析

发布时间:2019-07-17 17:05:29  浏览次数:5064

 平面磨床这种磨床,其在使用过程中,如果出现了问题我们该怎么办?具体来讲的话,当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话,其是由哪些所造成的?这是比较困扰大家的问题,因为在实际中是非常有可能会遇到的,所以下面,就针对这一方面,小编就来进行一些具体的讲解,希望能对大家有所帮助和启发,从而可以更好来使用这种磨床。
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  平面磨床的误差,下面小编将主要是来分析其中的三种,其具体是为:

  误差一:圆度误差

  1.导轮没有修整好,或者是其使用时间过长,从而失去了原有的几何形状,也就是出现了变形。

  2.磨削轮变钝了,变得不锋利了。

  3.工件的中心高度没有调整好,使其位置不正确。

  4.托板厚度太薄,或者是顶面的倾斜角度过大。

  5.工件的轴向推力过大,致使其不能均匀转动。

  6.磨削轮或是导轮的平衡性没有调整好。

  误差二:锥度误差

  1.前或后导板向导轮的方向出现偏差,使得工件前部或后部直径过小。

  2.工件轴线与磨削轮轴线或是导轮轴线不平行。

  3.导轮或磨削轮的表面出现了磨损。
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