磨床切削液的作用讲解

切削液主要用于降低磨削热和减少磨削过程中工件与砂轮之间的摩擦，切削液主要有一下作用：
一：冷却作用，切削液的热传导作用，能有效的改善散热条件，带走绝大部分的磨削热，降低磨削温度，由于磨削热极高，故冷却是磨削液的主要作用，以防止工件热变形和烧伤，保证工件的精度。冷却作用的大小与切削液的种类，型态，用量和使用方法有关，切削液的传热系数越大，则冷却效果越显著，如水的散热能力比油强，故有极好的冷却作用。
二：润滑作用，切削液能渗入到磨粒与工件的接触表面之间，粘在金属表面上，形成润滑膜，减少磨粒和工件之间的摩擦，从而延长砂轮的寿命，减少工件的表面粗糙度值，明显提高润滑效果。
三：清洗作用，切削液可将细小磨削和脱落的磨粒冲洗掉以免划伤工件磨削表面，切削液对砂轮表面的清洗作用可防止砂轮堵塞，延长砂轮的使用周期。
四：防锈作用，切削液必须具有防锈且无腐刺性，以防止修腐工件和机床，切削液防锈作用的好坏，取决于防锈添加剂的成分。

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