解析平面磨床的7个部位的清洗状况

平面磨床的7个部位的清洗状况：

　1、平面磨床的定位
 
　　机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在

0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高) 另外就是在定位以后，一般以三个月为周期进行一

次检察，以防止工作台水平发生倾斜，从而影响生产出来工件的精密度。
 
　2、平面磨床砂轮
 
　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。因为砂轮的转速直接决定了对物件的打磨程度，另

外特别要提的一点就是禁止使用有破损之砂轮，以防正在加工物件时出现磨床和物件的同时损坏。
 
　　另外在尽可能的情况下，新砂轮装上法兰最好做一个动平衡。
 
　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
 
　　最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm

　3、平面磨床主轴
 
　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
 
　　开机时，须先开主轴后开冲水。
 
　4、平面磨床液压装置
 
　　平面磨床使用粘度为46号液压油。
 
　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
 
　　每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。
 
　　液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
 
　　须先开吸磁后开液压

5、平面磨床润滑装置
 
　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
 
　　每天确认油箱(池)油量，保证在下线以上。
 
　　每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
 
　　建议每三个月油箱清洗一次。
 
　　润滑脂按规定定期加注。
 
　6、平面磨床左右机构
 
　　禁止在工作台运动时调整左右行程。
 
　　当工作台钢索松动时，应立即做调整。(本条适用手动机型)
 
　7、平面磨床冲水及吸尘装置
 
　　吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
 
　　冷缺水箱每一个月须清洗一次。
 
　　禁止使用其他清洗平面磨床。